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輸送帶硫化機是一種用于對輸送帶進行硫化修補的設(shè)備,它的工作原理和關(guān)鍵技術(shù)對于保證輸送帶的使用壽命和穩(wěn)定性具有重要意義。下面將詳細介紹輸送帶硫化機的工作原理和關(guān)鍵技術(shù)。
工作原理:
輸送帶硫化機通過加熱和加壓的方式,將輸送帶的橡膠補片與基帶進行牢固連接,使其恢復(fù)原有的強度和抗磨性。具體工作流程如下:
1. 確定補片位置:根據(jù)輸送帶破損的位置,確定需要進行硫化修補的區(qū)域。
2. 準備補片:將符合要求的補片切割成合適的尺寸和形狀,以適應(yīng)破損的位置。
3. 清潔和處理:清潔破損區(qū)域,除去污物和舊膠,使補片能夠與基帶表面緊密結(jié)合。在需要的情況下,可以使用刮刀或砂輪進行砂光處理,增強補片與基帶的粘結(jié)力。
4. 涂膠:在破損區(qū)域涂上膠水,包括底膠和覆膠,確保補片與基帶之間的粘結(jié)牢固。膠水的選擇要根據(jù)輸送帶的材質(zhì)和使用環(huán)境來確定。
5. 安裝補片:將補片準確地貼合到破損區(qū)域,確保其與基帶完全接觸。
6. 加熱和加壓:將完成粘貼的輸送帶放入硫化機中,調(diào)整加熱溫度和加壓力度,使補片與基帶之間的膠水充分熟化和固化。加熱過程中要注意控制溫度,避免過高或過低對輸送帶造成損害。
7. 冷卻和固化:在加熱結(jié)束后,保持合適的冷卻時間,使補片和基帶充分固化。
8. 檢驗和測試:完成硫化修復(fù)后,對輸送帶進行必要的檢驗和測試,確保修復(fù)效果滿足要求。