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硫化機(jī)如果漏水,應(yīng)先檢查硫化機(jī)生產(chǎn)原料是否含有大量水分,如果沒有就應(yīng)該見車是否膠口完善,再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘,觀查漏水位置。硫化機(jī)廠家介紹硫化機(jī)是很難漏水的,出現(xiàn)這種情況的主要原因就是碳黑的原因。
因為碳黑會吸收空氣中的水分,混煉溫度100度左右會產(chǎn)生大量水氣,硫化機(jī)排膠時累積成水會誤以為是密煉機(jī)漏水,消除水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉,這樣就不會有水了。
操作時要先調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格禁止的。其次硫化機(jī)加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。再次硫化機(jī)推料時必須半握拳,不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。
禁止在硫化機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐工作人員。硫化機(jī)的正確操作步驟很多,重要的就是防止撞、碰人,裝料時防止偏重翻車傷人。在硫化機(jī)工作臺與下模間加一定厚度的墊板,使動梁工作行程上移,從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積,相應(yīng)減少了所儲存的液體彈性能量。
硫化機(jī)工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊,可以通過墊塊將動梁下壓,進(jìn)行切邊、落料等工序。此操作方面簡單。硫化機(jī)可以通過減小沖擊振動來減震。由于硫化機(jī)液壓墊對動梁下降所產(chǎn)生的阻力,在剪切力達(dá)到較大值以后,可以減緩硫化機(jī)的震動。