輸送帶硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶，具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度，壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)所提供，按工作層數(shù)可有單層和雙層之分，按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

試驗(yàn)硫化機(jī)的正確操作四部曲要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。其次硫化機(jī)加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過(guò)設(shè)備使用說(shuō)明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)。硫化機(jī)推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線。

禁止在硫化機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依靠、站坐工作人員的角度來(lái)說(shuō)，硫化機(jī)的正確操作步驟很多，重要的就是防止撞、碰人，裝料時(shí)防止偏重翻車傷人。硫化機(jī)可以通過(guò)減小沖擊振動(dòng)來(lái)減震。由于硫化機(jī)液壓墊對(duì)動(dòng)梁下降所產(chǎn)生的阻力，在剪切力達(dá)到大值以后，可以減緩硫化機(jī)的震動(dòng)。

硫化機(jī)在工作臺(tái)上加厚墊板：在硫化機(jī)工作臺(tái)與下模間加一定厚度的墊板，使動(dòng)梁工作行程上移，從而減少了突然失載時(shí)工作缸上腔的容積，相應(yīng)減少了所儲(chǔ)存的液體彈性能量。硫化機(jī)工作缸活塞和動(dòng)梁間加裝一個(gè)可動(dòng)墊塊，可以通過(guò)墊塊將動(dòng)梁下壓，進(jìn)行切邊、落料等工序，此操作方面簡(jiǎn)單。

正確操作方法尤為重要，操作人員一定要熟悉硫化機(jī)基本操作的方法和步驟，才能保證硫化機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。所有模具放入平板時(shí)必須居中，送取模具要帶好手套，防止?fàn)C傷。試片粘模時(shí)，開啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴(yán)禁超壓硫化。

嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材，用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板，設(shè)備有故障，必須切斷電源后再做處理。從模具內(nèi)取試片時(shí)，注意模腔及模面光面，保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。嚴(yán)禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物，不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。不用時(shí)，切斷電源，放下壓力，關(guān)閉油閥。