橡膠硫化機(jī)在運(yùn)行一段時間之后要進(jìn)行換油，換油是取決于油液被污染的程度。硫化機(jī)廠家介紹目測換油法是了憑維修人員的經(jīng)驗，根據(jù)目測到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化，如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決于實際操作人員的經(jīng)驗積累了。

取樣化驗法：定期對硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗，測定的項目，如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等，和指標(biāo)，按油質(zhì)的實際測量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，確定了油液該不該換。

取樣時間：對一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行，關(guān)鍵設(shè)備，如全斷面掘進(jìn)機(jī)等的液壓系統(tǒng)，應(yīng)每隔500小時進(jìn)行一次取樣化驗，化驗結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。

定期換油法，根據(jù)設(shè)備所在場地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期，到期就進(jìn)行更換。這種方法對液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適用。硫化機(jī)開機(jī)前，仔細(xì)檢查硫化機(jī)、電器儀表、液壓系統(tǒng)、管件有無異常，清理設(shè)備、工作臺上的雜品雜物。

根據(jù)工藝要求調(diào)好所需產(chǎn)品的溫度時間、壓力，未經(jīng)允許不得隨意變動。硫化前及時清理模具的油污及橡膠等，擦洗模具或涂脫模劑須用細(xì)棉紗、細(xì)布或軟毛刷。去除模具粘膠時，須用竹、木、黃銅制作的器具，禁止用鐵制器具。

硫化開始時，模具溢出的膠料及時取下，可以再用，但半脫化和硫化后的膠禁止回用或混入半成品膠料中。冷模開溫后，初次裝膠硫化時硫化時間稍微延長。根據(jù)產(chǎn)品和模具精密狀況選用黃銅或鐵制啟模工具，但精密模具不準(zhǔn)用鐵制啟模工具。

要準(zhǔn)確掌握硫化時間，不得欠硫、過硫，硫化過程如果停電，要適當(dāng)延長硫化時間。及時維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備，模具用完后應(yīng)及時上油保養(yǎng)并妥善保存。工作場所要始終保持清潔，刮風(fēng)時及時關(guān)閉門窗，防止粉塵進(jìn)入和地面積水。