皮帶硫化機硫化速度的判定故障

2022-04-21 03:05:09

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皮帶硫化機硫化的時間是影響四柱膠帶硫化機硫化的重要因素。時間過短，硫化程度不足，亦稱欠硫。時間過長，硫化程度過高，俗稱過硫。硫化機只有適宜的硫化程度，俗稱正硫化，才能保證其綜合性能。若溫度高10℃，硫化時光約延長一半。

為了保障對比平均的硫化水平，厚橡膠制品個別采取逐漸升溫、高溫長時光硫化。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達(dá)的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會由膠料外表析出，俗稱“噴硫”。

硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個別不超越3%，在半硬質(zhì)膠中用量個別為20%左右，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。硫化機是比較簡單的橡膠工業(yè)加工設(shè)備，原理就是利用設(shè)備加熱和加壓，給橡膠硫化環(huán)節(jié)提供合適的環(huán)境。

皮帶硫化機

其主要的系統(tǒng)也就是壓力系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)和與之配套的電器系統(tǒng)。所以其維修保養(yǎng)也基本就是圍繞這3大系統(tǒng)開展的。壓力系統(tǒng)主要的工作就是檢查液壓油的液面高度，發(fā)現(xiàn)油量不足時要及時添加，在添加之前要精細(xì)過濾，去除各種雜質(zhì)。

檢查密封圈的老化情況，即使更換，避免出現(xiàn)滲油和漏油的情況。將硫化機的壓力增大到一定程度后觀察設(shè)備的保壓情況，如果出現(xiàn)掉壓情況就要及時排查維修，避免影響橡膠制品的質(zhì)量。同時要注意潤滑設(shè)備的各個運動部件，減小運行阻力。

加熱系統(tǒng)就比較容易了，一般現(xiàn)在都是電加熱，蒸汽加熱，或?qū)嵊图訜?，只要觀察設(shè)備溫度上升和保持情況，熱板表面溫度是否均勻就可以了，發(fā)現(xiàn)問題排查起來也比較簡單。