在輸送帶接頭裁剝與粘接前，須用手拉葫蘆均稱拉近輸送帶，較長(zhǎng)的輸送帶應(yīng)分段進(jìn)行多次拉緊。皮帶硫化機(jī)在拉緊前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：將拉緊裝置松至及位，用角鋼做成帶孔夾具夾緊膠帶，然后將鋼絲繩與夾具固定，用手拉葫蘆對(duì)鋼絲繩進(jìn)行反復(fù)拉緊，輸送帶均稱拉緊后，把夾具連同輸送帶固定在機(jī)架兩側(cè)以仿松脫。

膠帶接頭的裁剝與粘接的確定：為了增加膠帶接頭的剪切、彎曲及拉扯強(qiáng)度，膠帶的裁剝一般采用分層階梯式的搭接方法。為了使輸送帶運(yùn)行平穩(wěn)，改善接頭與滾筒和托輥的接觸條件以延長(zhǎng)各部件的使用壽命，與接口與帶長(zhǎng)的垂線呈一角度，一般取30°，常用于長(zhǎng)距離輸送帶粘接。短距離輸送帶一般可取90°。

打磨：輸送帶接頭臺(tái)階部分用磨光機(jī)把附著的膠打磨干凈，然后把布層打毛，不能損壞布層，兩頭搭接處磨成30°角便于添生膠。用抹布粘上汽油，把汽油擰干，然后對(duì)裁剝打磨處進(jìn)行擦洗，擦洗干凈后待汽油干后再進(jìn)行下一步工作。

安裝硫化機(jī)，在布層上均勻的涂上粘接膠，膠侵入布層為好，粘接膠可用膠板頭剪碎放入汽油侵泡搗成粥狀，兩面均涂，然后鋪附固化膠，皮帶兩側(cè)面用固化膠墊起厚度，方可搭接。把接頭搭接整齊，搭接前在接頭添上生膠條。

接電硫化：放上上加熱板把搭接的帶體用扁鐵擋好，然后均勻放上4個(gè)夾緊上架，夾緊機(jī)構(gòu)鎖緊，接好線路打開電源加熱，待加熱3分鐘時(shí)同時(shí)進(jìn)行加壓，加壓到4kg-5kg，加熱至145℃左右,停機(jī)，保壓20分鐘后泄壓，打開鎖緊裝置起板，等帶涼后修邊。

電動(dòng)水壓水泵LB-7X10是為膠帶硫化機(jī)設(shè)計(jì)的，采用單相式三相電動(dòng)機(jī)馬達(dá)的三缸柱塞泵，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、工作可-靠、維護(hù)方便等特點(diǎn)，是便攜式的電動(dòng)水壓泵。