振動和噪聲作為硫化機液壓系統(tǒng)常見的故障,已經日益受到使用維護人員的高度重視。隨著輸送帶硫化機設備向高壓,高精度,大噸位和節(jié)能化方向發(fā)展,一些高精度,節(jié)能的液壓元器件在硫化機的液壓系統(tǒng)中,也得到廣泛的應用。由于這些元器件對液壓系統(tǒng)的使用工況要求更高,受液壓系統(tǒng)振動和噪聲的影響也更大。
因此及時維護和準確排除硫化機液壓系統(tǒng)振動和噪聲故障,對硫化機的使用性能和壽命具有重要意義。該設備的穩(wěn)定性直接影響到輪胎工廠的產能。通過考慮液壓油的可壓縮性,把握硫化機各回路油缸的負載特性,優(yōu)化液壓原理和控制程序,確保實現(xiàn)動作平穩(wěn)啟停,降低噪聲。
在輸送帶硫化機工作臺與下模間加一定厚度的墊板,使動梁工作行程上移,從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積,相應減少了所儲存的液體彈性能量。工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊,可以通過墊塊將動梁下壓,進行切邊、落料等工序,此操作方面簡單。
硫化機可以通過減小沖擊振動來減震。由于硫化機液壓墊對動梁下降所產生的阻力,在剪切力達到大值以后,可以減緩硫化機的震動。硫化機適用于壓制各種模壓制品,如壓橡膠和塑料,也適用于薄片制品。本機床為四柱式整體結構,壓制型式為下(向上)壓式,分主機,油箱和電控箱三部分。
主機裝有柱 塞,油缸,固定平板,活動平板等部件。油箱有油泵,管道,閥等部件。油泵有電動機帶動,電控箱裝有按鈕開關,磁力啟動器,計時報警器,制動控溫儀,過載保護器等。當電動機過載能自動切斷電源,電加熱由自動控溫儀分三路控溫,能在20-200度范圍內任意調節(jié),當達到溫度后, 電路能自動保持恒溫,達到設定的硫化時間。