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輸送帶硫化機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕，普通三相電源供電，熱板溫度均勻，配有靈巧的，全自動的液晶顯示溫控箱，溫控箱與主機(jī)的連接呢，又是由一體化的插件及多芯電纜而成，工作可靠。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱效率好等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的膠接設(shè)備。
膠帶接頭的質(zhì)量，直接影響到膠帶的工作效力、使用壽命，尤其是目前長距離、高強(qiáng)度運(yùn)輸帶更為重要，是目前膠帶運(yùn)輸機(jī)械中的輔助設(shè)備。
硫化時(shí)間是影響硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過短，硫化程度不足，亦稱欠硫。時(shí)間過長，硫化程度過高，俗稱過硫。輸送帶硫化機(jī)只有適宜的硫化程度，俗稱正硫化，才能保證好的綜合性能。
若輸送帶硫化機(jī)溫度高10℃，硫化時(shí)光約延長一半。為了保障對比平均的硫化水平，厚橡膠制品個(gè)別采取逐漸升溫、高溫長時(shí)光硫化。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達(dá)的硫化水平也越高。
硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會由膠料外表析出，俗稱“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個(gè)別不超越3%，在半硬質(zhì)膠中用量個(gè)別為20%左右，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。
