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皮帶硫化機(jī)硫化接頭的時候接頭溫度達(dá)到120℃,但沒達(dá)到正常硫化溫度行不行?不行。橡膠的正常硫化交聯(lián)溫度是由橡膠中的硫化劑和促進(jìn)劑決定的,一般廠家為了確保橡膠加工的安全性,不會將輸送帶所用橡膠的硫化起始溫度定得很低。因此在溫度達(dá)到120℃的情況下,橡膠不會進(jìn)入正常硫化狀態(tài)。
在120℃情況下,輸送帶接頭的質(zhì)量會受到很大影響的。通常在硫化溫度高于促進(jìn)劑、硫化劑硫化臨界溫度而達(dá)不到正常硫化溫度時,可以采取延長硫化時間的方法,使橡膠的硫化能達(dá)到要求。一般溫度每低于10℃,硫化時間延長2—4倍。當(dāng)然出于性能方面的考慮,不建議采用低溫長時間硫化的方法。
輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多,常見的有:張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。
張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等。輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有:輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲的)。