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皮帶熱硫化接頭工藝是所有的輸送帶,必須接成環(huán)形才能實(shí)際使用,所以皮帶硫化接頭是非常關(guān)鍵的一個(gè)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)。接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命,和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。準(zhǔn)備工作:輸送帶接頭硫化機(jī)一套、夾板兩套、輸送剝皮機(jī)一套、皮帶硫化接頭材料一宗、電源線、把輸送帶穿到皮帶機(jī)上并把接頭留到合適的位置上。
把輸送機(jī)電源斷掉,拆掉護(hù)罩支架等。擺放好輸送帶接頭硫化機(jī),并在接頭部位劃線、切割。利用剝皮機(jī)進(jìn)行接頭制作。注意要每層一個(gè)臺(tái)階,下刀時(shí)不能傷到下層線。每層臺(tái)階大小一致,正反面互相對(duì)應(yīng)。用輸送帶接頭鎢鋼打磨片對(duì)表面打毛,不能傷到線層。不能有遺漏的地方,特別對(duì)四個(gè)邊緣的處理,這是比較難的地方。
對(duì)皮帶接頭表面清理干凈,均勻涂抹膠漿。膠漿、膠料應(yīng)選用3個(gè)月之內(nèi)生產(chǎn)日期,不合格膠料容易造成接頭分離、粘合了下降等。在接頭皮帶的表面鋪上一層芯膠。把皮帶的另一面粘合,在接縫處粘一層面膠。注意面膠一定要根據(jù)輸送帶的厚度算好,不能多也不能少,不然會(huì)造成搭部位不平整。
打壓到1.2帕并升溫到145℃,保溫30分鐘。保溫時(shí)間可以根據(jù)輸送帶的規(guī)格適當(dāng)增減。保溫時(shí)間不準(zhǔn)確非常容易造成過硫或欠硫,造成接頭失敗。拆模對(duì)表面進(jìn)行檢查皮帶接頭部位平整度,是否有鼓包、不平整、邊緣有蜂窩狀氣孔等。這樣皮帶硫化機(jī)皮帶接頭就完成了。