1、輸送帶硫化機(jī)具有手動(dòng)、半自動(dòng)的兩種工作模式。設(shè)置是常規(guī)平板硫化機(jī)工作方式：傳遞模工作方式；滿足了特殊膠料的工藝要求。液壓油缸密封可靠，壽命長(zhǎng)。動(dòng)模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可是分別調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。

2、電氣系統(tǒng)采用全電腦控制，控制更為方便、準(zhǔn)確、可靠。采用臺(tái)灣原裝齒輪泵和中高壓葉片泵組合，比例壓力流量復(fù)合閥控制，噪聲小，能耗低。產(chǎn)品硫化成型時(shí)，油泵電機(jī)停止工作，并具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償功能及油泵停機(jī)延時(shí)，油路配置更為合理、可靠。

3、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸。

4、如果在使用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開(kāi)，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。

5、硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱，溫度設(shè)置在100℃，保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化，水壓板使用壽命降低；正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。