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輸送帶硫化機(jī)與皮帶修補(bǔ)器膠接皮帶打滑的原因

2021-06-23 05:57:53

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輸送帶硫化機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95％。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見的有：張力不夠、載荷啟動(dòng)、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。

張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長(zhǎng)等。輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有：輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤(rùn)滑油、帶體表面粘有物料，易被水溶漲的。

操作流程：實(shí)驗(yàn)前，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤(rùn)滑。預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故，不可在熱板上升時(shí)放入模具。

在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動(dòng)。取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳。

機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向老師報(bào)告，嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴(yán)禁私自處理。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經(jīng)檢查后填寫使用記錄。

輸送帶硫化機(jī)