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在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,硫化機(jī)總會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題、小故障,這些是不可避免的,有時(shí)在硫化機(jī)的正常工作中,可能會(huì)出現(xiàn)壓力不正常的狀況,這就會(huì)影響硫化機(jī)的正常運(yùn)作,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,下面就由硫化機(jī)廠家為大家介紹是哪些原因造成硫化機(jī)的壓力不正常的。
1、壓力過(guò)高:可能是溢流閥、減壓閥或卸荷閥失調(diào),變量泵的變量機(jī)構(gòu)不工作和溢流閥、減壓閥或卸荷閥設(shè)壞或堵塞,相應(yīng)的決解辦法是對(duì)溢流閥、減壓閥或卸荷閥重新設(shè)定調(diào)整,對(duì)變量泵進(jìn)行修理或更換,對(duì)溢流閥、減壓閥或卸荷閥進(jìn)行修理與清洗,嚴(yán)重時(shí)要對(duì)其進(jìn)行更換。
2、沒(méi)有壓力:當(dāng)發(fā)現(xiàn)硫化機(jī)沒(méi)有了壓力時(shí),操作人員要保持冷靜,對(duì)硫化機(jī)進(jìn)行仔細(xì)的檢查。出現(xiàn)這種情況原因可能是,油泵吸不進(jìn)油液,油液全部從溢流閥回郵箱,泵的定向控制裝置位置出現(xiàn)了錯(cuò)誤或是泵的驅(qū)動(dòng)裝置扭斷,解決辦法是油箱加油、換過(guò)濾器等,調(diào)整溢流閥,檢查控制裝置線路,更換、調(diào)整聯(lián)軸器。
3、壓力偏低:可能是減壓閥或溢流閥設(shè)定值過(guò)低,減壓閥或溢流閥損壞,泵轉(zhuǎn)速過(guò)低,解決方法是進(jìn)行重新調(diào)整,對(duì)損壞的部分進(jìn)行修理或更換,對(duì)原動(dòng)機(jī)及控制器進(jìn)行檢查。壓力不穩(wěn)定:可能是油液中有空氣,溢流閥內(nèi)部磨損以及油液被污染,解決辦法是將油液中的空氣排除,對(duì)損壞的部分進(jìn)行修理或更換,將被污染的油液進(jìn)行沖洗和換油。