天津供應(yīng)輸送膠帶硫化機(jī)批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2025-02-19 00:29:13
天津供應(yīng)輸送膠帶硫化機(jī)批發(fā)
將單根下機(jī)形式擺好；先將壓力裝置（水壓板）放在已擺放好的下架機(jī)上面；再將下電熱板放在其上。三者對(duì)齊后，在下電熱板上面鋪滿塑料薄膜或撒滿滑石粉。注意：多臺(tái)硫化機(jī)并列工作時(shí)，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長(zhǎng)的薄金屬板。將已加工好和處理好，并已填好膠料的膠帶接頭放置在下熱板上面；找準(zhǔn)中心線后，對(duì)膠帶兩邊用夾墊板和夾緊機(jī)構(gòu)固定。在膠帶接頭上面。與下電熱板對(duì)應(yīng)的位置，鋪滿塑料薄膜或撒滑石粉，然后按順序在其上放置上電熱板和隔熱板。注意：多臺(tái)硫化機(jī)并列工作時(shí)，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長(zhǎng)的薄金屬板。將上機(jī)架擺放在隔熱板上，并與下機(jī)架找正、對(duì)齊。將預(yù)緊螺栓、墊圈和螺母安裝在上、下機(jī)架兩端長(zhǎng)形孔內(nèi)，并用扳手?jǐn)Q緊螺母。此時(shí)硫化機(jī)主體部分安裝完畢。將加壓泵系統(tǒng)的快速接頭與壓力裝置進(jìn)水孔相接，將一次電源導(dǎo)線相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上，二次導(dǎo)線的一端插在電熱控制箱的插座上，另一端插在電熱板上；將熱電阻導(dǎo)線的相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上，另一端插入電熱板的測(cè)溫孔內(nèi)。這時(shí)硫化安裝全部完畢，準(zhǔn)備加壓、加熱的定時(shí)操作。
天津供應(yīng)輸送膠帶硫化機(jī)批發(fā)
會(huì)調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。硫化機(jī)加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過(guò)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。硫化機(jī)推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線。禁止在硫化機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依靠、站坐工作人員。在裝料的時(shí)候下面嚴(yán)禁站人，保持硫化機(jī)線路干燥，防止造成線路短路。硫化機(jī)的正確操作步驟并不是統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，在不同行業(yè)，原理相同的設(shè)備名稱也不一定相同。硫化機(jī)是對(duì)橡塑制品的硫化和壓制，同時(shí)提供了工藝上所需要的預(yù)加熱、上料后的自動(dòng)排氣、保壓、自動(dòng)開(kāi)模以及自動(dòng)報(bào)警等許多功能于一體的橡膠機(jī)械設(shè)備。
天津供應(yīng)輸送膠帶硫化機(jī)批發(fā)
PLC、觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制;可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合模、自動(dòng)排氣、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警并自動(dòng)開(kāi)模等功能;觸摸屏適時(shí)顯示，并控制熱板各加熱區(qū)的溫度。液壓缸采用QT500-7材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成;液壓缸密封采用Y型密封圈。熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵，在多油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。在PLC的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、合模、排氣、開(kāi)模等諸多自動(dòng)功能。機(jī)械同步或液壓同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，保證平臺(tái)水平升降。
天津供應(yīng)輸送膠帶硫化機(jī)批發(fā)
平板電腦硫化機(jī)油循環(huán)系統(tǒng)加熱方式采用高溫高溫導(dǎo)熱油，根據(jù)導(dǎo)熱油泵將高溫油在硫化橡膠輸送帶硫化機(jī)，平板電腦硫化機(jī)模版中循環(huán)系統(tǒng)的方式，這類方式能夠大大增加溫度控制精密度和可靠性，此前許多生產(chǎn)廠家采用燃煤蒸汽鍋爐的方式，近些年我國(guó)倡導(dǎo)環(huán)境保護(hù)規(guī)定，故許多硫化機(jī)廠家和硫化橡膠輸送帶硫化機(jī)的終端設(shè)備顧客采用電加熱高溫導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)加熱的加熱系統(tǒng)軟件。系統(tǒng)軟件在滌綸，鍍鋅鋼絲繩等紡織物芯平行面膠布，車胎硫化機(jī)，大傾斜角檔有邊成形粘接生產(chǎn)流水線，刮布機(jī)輥?zhàn)?，煉膠機(jī)油加熱器等運(yùn)用。用電動(dòng)鋼絲砂輪機(jī)仔細(xì)打磨布層，并將布層表面用硫化膠打磨干凈，不得損傷布層，覆蓋膠及邊膠打磨成粗糙面。將膠接的兩端帶頭按中心線校正準(zhǔn)確后，兩頭用夾板固定。將固定好的帶頭，盡快用清洗劑清洗干凈，然后涂刷膠漿。待晾干后，用干凈手背輕觸膠漿感覺(jué)不粘手為止，再涂第二遍。芯膠、堵頭膠也同樣涂?jī)杀椤?/p>
天津供應(yīng)輸送膠帶硫化機(jī)批發(fā)
目測(cè)換油法：憑維修人員的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)目測(cè)到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化——如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了。取樣化驗(yàn)法：定期對(duì)硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，測(cè)定必要的項(xiàng)目和指標(biāo)，按油質(zhì)的實(shí)際測(cè)量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定了油液該不該換。取樣時(shí)間：對(duì)一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行，關(guān)鍵設(shè)備，如：TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時(shí)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗(yàn)法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。定期換油法：根據(jù)設(shè)備所在場(chǎng)地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期，到期就進(jìn)行更換。這種方法對(duì)液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適用。
天津供應(yīng)輸送膠帶硫化機(jī)批發(fā)
膠帶硫化機(jī)施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠。施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。起吊重物前，應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。硫化機(jī)接線時(shí)，一定要弄清楚其額定電壓，不要接錯(cuò)線燒壞電機(jī)。鋪加熱板及加壓橫梁時(shí)，要注意拿好，以免脫手砸傷人員。膠帶硫化機(jī)加熱時(shí)要時(shí)刻注意其溫度的變化，做好加熱計(jì)時(shí)工作。施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。