湖北生產(chǎn)機械設備廠家
發(fā)布時間：2025-02-18 00:29:17
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硫化機的溫度控制是由智能控制器，在完成硫化過程中，對上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結(jié)果及設定溫度值。硫化機模具溫度升溫過程上是紅燈亮起，當達至工作溫度則報警燈變?yōu)榫G色亮。若硫化機生產(chǎn)過程上模具溫度有變化任一處不符于設定溫度的時候，聲光報警會啟動、同時機床自動卸壓。工作過程上，當模具溫度與機床溫度是進行雙閉環(huán)控制的，模具溫度始終處于高精度的控制中，以此保障生產(chǎn)工藝完善實現(xiàn)，在工作循環(huán)外閉環(huán)會解除。
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沖壓過程中，一旦模具合模得不靈活，甚至卡死，就是須立即停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障。否則將會擴大故障，導致模具損壞。引起卡模的主要原因是有：模具導向傾斜?；蚰０彘g有異物，使模板無法平貼；模具強度設計不夠或是受力不均。造成模具變形，例如模座、模板的硬度、厚度設計太小，容易是受外力撞擊變形；模具位置是安裝不準，上下模的定位誤差超差?；驂毫C的精度太差，使模具產(chǎn)生干涉；沖頭的強度不夠、大小沖頭位置太近，使模具的側(cè)向力不平衡。這時應提高沖頭強度，增強卸料板的引導保護。硫化機模具損壞和維修沖壓生產(chǎn)的模具費用高．通常模具費占制件總成本的1/5-1/4。這是因為除模具制造難度大、成本高外。投入生產(chǎn)后的模具 修理和刃磨維護費用也高，而模具的原始造價僅占整個模具費用的4成左右。因此，及時維修模具，防止模具損壞，可以大大降低沖壓生產(chǎn)的模具費用。
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安裝前，各主要機件，如電熱板、壓力裝置、機架等均勻獨立的分離件，硫化機按時運到現(xiàn)場臨時就地安裝。安裝前，在膠帶運輸機安裝線上，將上托輥拆卸若干組，并用方術等搭一個作業(yè)平臺。如在野外膠接，在作業(yè)平臺周圍用帆布搭一個臨時防雨棚。 各獨立分離機件，亦是經(jīng)常搬動機件。一般機件均可兩個人搬運，所以安裝和拆卸都比較方便。安裝硫化機的工具、膠帶接頭加工的工器具、電源導線等到準備好；并確認膠接村料，如覆蓋膠、芯膠和膠漿等是否在有效期內(nèi)、生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)日期。 安裝前，要在膠帶運輸機的安裝上找一塊較寬敞的場所。在這場所中，不但有不定的操作面積和空間，還要有膠帶的放置處和電源接線方便等。
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會調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。硫化機加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。硫化機推料時必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。禁止在硫化機設備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐工作人員。在裝料的時候下面嚴禁站人，保持硫化機線路干燥，防止造成線路短路。硫化機的正確操作步驟并不是統(tǒng)一的標準，在不同行業(yè)，原理相同的設備名稱也不一定相同。硫化機是對橡塑制品的硫化和壓制，同時提供了工藝上所需要的預加熱、上料后的自動排氣、保壓、自動開模以及自動報警等許多功能于一體的橡膠機械設備。
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硫化機易于實現(xiàn)溫度的自動控制，加熱板是普通碳素鋼板做的，加熱板是將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體，是電能利用的一種形式。硫化機硫化時間的長短須服從達到正硫化時的硫化效應，時間過短會造成欠硫，時間過長則導致過硫。由于實際的硫化時間計算比較麻煩，各橡膠帶廠家規(guī)定其硫化時間不大一樣，膠帶硫化機硫化時間對現(xiàn)場硫化膠接影響不是很大，因此通?？蓞⒖蓟镜墓剿愠鼋频牧蚧瘯r間來控制。