山東生產(chǎn)硫化機(jī)械批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2025-02-02 00:29:22
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下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊，機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn)，并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后，在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板，擺放上機(jī)架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對(duì)齊，裝上連接螺栓，并逐個(gè)上緊。硫化機(jī)緊固后，分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。準(zhǔn)備就緒后，對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，便可給硫化機(jī)送電硫化。加熱電源的設(shè)定溫度為140～150°，開(kāi)始硫化時(shí)，水壓加壓至1Mpa。當(dāng)硫化加熱至100°時(shí)，繼續(xù)加壓至1.4Mpa。當(dāng)溫度升至140～145°時(shí)，開(kāi)始保溫20分鐘。保溫達(dá)到時(shí)間后，硫化結(jié)束。待自然冷卻至60°時(shí)，拆卸設(shè)備，完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。
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皮帶硫化機(jī)硫化的時(shí)間。這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過(guò)短，硫化程度不足。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硫化程度過(guò)高。只有適宜的硫化程度，才能保證綜合性能。皮帶硫化機(jī)硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時(shí)光約延長(zhǎng)一半。為了保障對(duì)比平均的硫化水平，厚橡膠制品個(gè)別采取逐漸升溫、高溫長(zhǎng)時(shí)光硫化。皮帶硫化機(jī)硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達(dá)的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會(huì)由膠料外表析出，俗稱(chēng)“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個(gè)別不超越3%，在半硬質(zhì)膠中用量個(gè)別為20%左右，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。
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硫化機(jī)易于實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，加熱板是普通碳素鋼板做的，加熱板是將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體，是電能利用的一種形式。硫化機(jī)硫化時(shí)間的長(zhǎng)短須服從達(dá)到正硫化時(shí)的硫化效應(yīng)，時(shí)間過(guò)短會(huì)造成欠硫，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則導(dǎo)致過(guò)硫。由于實(shí)際的硫化時(shí)間計(jì)算比較麻煩，各橡膠帶廠家規(guī)定其硫化時(shí)間不大一樣，膠帶硫化機(jī)硫化時(shí)間對(duì)現(xiàn)場(chǎng)硫化膠接影響不是很大，因此通?？蓞⒖蓟镜墓剿愠鼋频牧蚧瘯r(shí)間來(lái)控制。
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硫化機(jī)是一種用來(lái)硫化橡膠制品的機(jī)器。橡膠硫化機(jī)也可以用于一些通常的橡塑產(chǎn)品的硫化以及限制等作業(yè)。硫化機(jī)可以結(jié)束預(yù)熱、上料以及保壓硫化和及時(shí)報(bào)警等各種環(huán)節(jié)的功用。硫化機(jī)是一種非常復(fù)雜的機(jī)器，所以它的操作方法也是對(duì)比費(fèi)事的。要先檢查油箱是不是加滿，立柱光滑效果的好壞以及各個(gè)部件的好壞。其次便是預(yù)熱，預(yù)熱是要調(diào)查熱板的溫度，假設(shè)熱板的溫度達(dá)不到懇求就要及時(shí)調(diào)整。千萬(wàn)不可以機(jī)子私自調(diào)整預(yù)熱溫度，必定要在專(zhuān)業(yè)技術(shù)員的指導(dǎo)下結(jié)束調(diào)整。在運(yùn)用的過(guò)程中也會(huì)留意一些。比方出現(xiàn)毛病時(shí)要當(dāng)即堵截電源，保證人員的安全。在取放模具的時(shí)分必定要運(yùn)用鐵鉤，不可以直接運(yùn)用手去拿。