內(nèi)蒙古供應(yīng)硫化機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-02-01 00:29:44
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隨著冬天的到來，全國范圍普遍進(jìn)行不同程度的降雨以及降雪，這對(duì)機(jī)械行業(yè)來說，日常保養(yǎng)還要加強(qiáng)設(shè)備的防潮和防水，因?yàn)樗畷?huì)對(duì)設(shè)備造成生銹，作為橡膠機(jī)械行業(yè)的硫化機(jī)來說，日常一定要注意好水分的排放來延長使用壽命。雨雪天氣不要在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水。硫化機(jī)要存放到保持干燥以及通風(fēng)良好的環(huán)境中，防止生銹。環(huán)境潮濕的情況下拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)候，要在地面上用物品墊高，避免與水直接接觸。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低。
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先將壓力裝置放在已擺放好的下架機(jī)上面；再將下電熱板放在其上。三者對(duì)齊后，在下電熱板上面鋪滿塑料薄膜。注意：多臺(tái)硫化機(jī)并列工作時(shí)，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。 將已加工好和處理好，并已填好膠料的膠帶接頭放置在下熱板上面；找準(zhǔn)中心線后，對(duì)膠帶兩邊用夾墊板和夾緊機(jī)構(gòu)固定。在膠帶接頭上面。與下電熱板對(duì)應(yīng)的位置，鋪滿塑料薄膜，然后按順序在其上放置上電熱板和隔熱板。注意：并列工作時(shí)，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。 將上機(jī)架擺放在隔熱板上，并與下機(jī)架找正、對(duì)齊。將預(yù)緊螺栓、墊圈和螺母安裝在上、下機(jī)架兩端長形孔內(nèi)，并用扳手?jǐn)Q緊螺母。此時(shí)硫化機(jī)主體部分安裝完畢。 將加壓泵系統(tǒng)的快速接頭與壓力裝置進(jìn)水孔相接，將一次電源導(dǎo)線相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上，二次導(dǎo)線的一端插在電熱控制箱的插座上，另一端插在電熱板上；將熱電阻導(dǎo)線的相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上，另一端插入電熱板的測溫孔內(nèi)。這時(shí)硫化安裝全部完畢，準(zhǔn)備加壓、加熱的定時(shí)操作。
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熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕SA1，平板開始加熱，當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱，保持溫度始終在設(shè)定值。動(dòng)作的控制：按電機(jī)啟動(dòng)按鈕SB2，交流接觸器得電，油泵工作，當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開，開始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間，當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓，達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間，訊響器鳴叫，告知硫化時(shí)間已到，可以開模，按動(dòng)訊響停止按鈕，搬動(dòng)手動(dòng)操作閥，使平板下降，可進(jìn)行下一循環(huán)。電氣系統(tǒng)：主機(jī)和控制箱是要有可靠的接地；各接點(diǎn)必須夾緊，定期檢查是否是有松動(dòng)現(xiàn)象。保持了電器元件儀表清潔，各儀表是不可撞擊或敲打。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)是立即停機(jī)檢修。注意事項(xiàng)操作壓力不可超過額定的壓力(14.5MPa)。模具尺寸應(yīng)是大于φ150mm。停止是使用時(shí)應(yīng)切斷總電源。運(yùn)行是時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并是定期檢查是否有松動(dòng)?？哲囋嚈C(jī)時(shí)，必須是在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。
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定制型硫化器液壓油因?yàn)闄C(jī)械、物理和化學(xué)效果，會(huì)漸漸的老化蛻變。當(dāng)作業(yè)介質(zhì)的質(zhì)量降低到不符合目標(biāo)請(qǐng)求時(shí)就要及時(shí)的替換新的了。硫化機(jī)在作業(yè)進(jìn)程中會(huì)形成液壓油的丟失，或許蛻變。液壓油一旦出產(chǎn)出來，就要面對(duì)蛻變的要挾，在長時(shí)間貯存進(jìn)程中，油液中的顆粒污染物有聚結(jié)成團(tuán)的趨勢。在運(yùn)送的時(shí)分中，因?yàn)樵獾睫Z動(dòng)的影響，會(huì)在細(xì)小顆粒中發(fā)生聚結(jié)。進(jìn)入液壓體系作業(yè)后，裂變速度會(huì)大大加速。以礦油型液壓油為例，96%以上的成分是碳、氫的化合物——烴，其他為硫、氮和灰分等。還根據(jù)需要參加抗氧化、抗磨、防銹、消泡、降凝等各種添加劑。硫化機(jī)液壓油在液壓體系中起著能量傳遞、體系光滑、防腐、防銹、冷卻等效果。據(jù)統(tǒng)計(jì)，硫化機(jī)液壓體系的故障中90%左右是因?yàn)轶w系污染所形成的,所以為了防止液壓體系發(fā)生故障，要及時(shí)的替換液壓油，