江西定制硫化機(jī)械廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-12-26 00:30:14
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皮帶硫化機(jī)硫化的時(shí)間。這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過短，硫化程度不足。時(shí)間過長(zhǎng)，硫化程度過高。只有適宜的硫化程度，才能保證綜合性能。皮帶硫化機(jī)硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時(shí)光約延長(zhǎng)一半。為了保障對(duì)比平均的硫化水平，厚橡膠制品個(gè)別采取逐漸升溫、高溫長(zhǎng)時(shí)光硫化。皮帶硫化機(jī)硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達(dá)的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會(huì)由膠料外表析出，俗稱“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個(gè)別不超越3%，在半硬質(zhì)膠中用量個(gè)別為20%左右，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。
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硫化機(jī)是一種用來硫化橡膠制品的機(jī)器。橡膠硫化機(jī)也可以用于一些通常的橡塑產(chǎn)品的硫化以及限制等作業(yè)。硫化機(jī)可以結(jié)束預(yù)熱、上料以及保壓硫化和及時(shí)報(bào)警等各種環(huán)節(jié)的功用。硫化機(jī)是一種非常復(fù)雜的機(jī)器，所以它的操作方法也是對(duì)比費(fèi)事的。要先檢查油箱是不是加滿，立柱光滑效果的好壞以及各個(gè)部件的好壞。其次便是預(yù)熱，預(yù)熱是要調(diào)查熱板的溫度，假設(shè)熱板的溫度達(dá)不到懇求就要及時(shí)調(diào)整。千萬不可以機(jī)子私自調(diào)整預(yù)熱溫度，必定要在專業(yè)技術(shù)員的指導(dǎo)下結(jié)束調(diào)整。在運(yùn)用的過程中也會(huì)留意一些。比方出現(xiàn)毛病時(shí)要當(dāng)即堵截電源，保證人員的安全。在取放模具的時(shí)分必定要運(yùn)用鐵鉤，不可以直接運(yùn)用手去拿。
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會(huì)調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。硫化機(jī)加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。硫化機(jī)推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。禁止在硫化機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依靠、站坐工作人員。在裝料的時(shí)候下面嚴(yán)禁站人，保持硫化機(jī)線路干燥，防止造成線路短路。硫化機(jī)的正確操作步驟并不是統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，在不同行業(yè)，原理相同的設(shè)備名稱也不一定相同。硫化機(jī)是對(duì)橡塑制品的硫化和壓制，同時(shí)提供了工藝上所需要的預(yù)加熱、上料后的自動(dòng)排氣、保壓、自動(dòng)開模以及自動(dòng)報(bào)警等許多功能于一體的橡膠機(jī)械設(shè)備。
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硫化機(jī)的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好，以免生銹；如果工作環(huán)境潮濕、富水，在拆卸和搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，物品應(yīng)墊在地上，硫化機(jī)不應(yīng)與水直接接觸。如果在使用過程中，加熱由于操作不當(dāng)，板材應(yīng)首先由制造商保養(yǎng)。如果需要緊急修理，可以打開加熱板蓋，先澆水，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加熱到100℃，保持半小時(shí)的恒溫，烘干電路，在手動(dòng)狀態(tài)下粘接皮帶。同時(shí)應(yīng)該及時(shí)聯(lián)系廠家更換整個(gè)生產(chǎn)線。每次使用后，液壓板內(nèi)的水都要清洗干凈，特別是在冬天，如果水不能清洗干凈，往往會(huì)導(dǎo)致液壓板橡膠過早老化，降低液壓板的使用壽命。正確的排水方式是在硫化機(jī)出廠前進(jìn)行。組裝完成后硫化保溫。如果水在機(jī)器拆卸后排出，則液壓板中的水可能不能完全排出。
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先檢查平板硫化機(jī)是否完好，運(yùn)行是否正常，然后安裝好模具。打開電源，設(shè)定硫化時(shí)間、壓力、排氣等參數(shù)，設(shè)置溫度并打開溫控預(yù)熱，達(dá)到設(shè)定溫度后，多延長(zhǎng)一段時(shí)間，確保模具溫度達(dá)到指定溫度，打開模具，投入定量膠料，按啟動(dòng)即可。硫化機(jī)在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加，?油液注入前必須精細(xì)過濾。油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。操作壓力不可超過額定的壓力。模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部;應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)間調(diào)整工作液壓力。運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動(dòng)。嚴(yán)禁在無模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進(jìn)行合模動(dòng)作，否則將造成重大的設(shè)備安全事故。
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安裝前，各主要機(jī)件，如電熱板、壓力裝置、機(jī)架等是均勻獨(dú)立的分離件，硫化機(jī)按時(shí)運(yùn)到了現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)就地安裝。各獨(dú)立分離機(jī)件，亦是要經(jīng)常搬動(dòng)機(jī)件。一般重的機(jī)件均可兩個(gè)人搬運(yùn)，所以安裝和拆卸都是比較方便。安裝前，要在了運(yùn)輸機(jī)的安裝上找一塊較寬敞的場(chǎng)所。在這場(chǎng)所中，不但是有不定的操作面積和空間，還要有膠帶的放置處和電源接線方便等。安裝前，在了膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝線上，將上托輥拆卸了若干組，并用方術(shù)等等形式搭一個(gè)作業(yè)平臺(tái)。如在野外膠接，在作業(yè)平臺(tái)周圍用帆布搭一個(gè)臨時(shí)防雨棚。安裝硫化機(jī)的工具、膠帶接頭加工的工器具、電源導(dǎo)線等到準(zhǔn)備好；并確認(rèn)膠接村料，如覆蓋膠、芯膠和膠漿等是否在有效期內(nèi)、生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)日期。