青海生產(chǎn)膠帶硫化機(jī)批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2024-12-23 00:30:14
青海生產(chǎn)膠帶硫化機(jī)批發(fā)
安裝前，各主要機(jī)件，如電熱板、壓力裝置、機(jī)架等均勻獨(dú)立的分離件，硫化機(jī)按時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)就地安裝。安裝前，在膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝線上，將上托輥拆卸若干組，并用方術(shù)等搭一個(gè)作業(yè)平臺(tái)。如在野外膠接，在作業(yè)平臺(tái)周?chē)梅即钜粋€(gè)臨時(shí)防雨棚。 各獨(dú)立分離機(jī)件，亦是經(jīng)常搬動(dòng)機(jī)件。一般機(jī)件均可兩個(gè)人搬運(yùn)，所以安裝和拆卸都比較方便。安裝硫化機(jī)的工具、膠帶接頭加工的工器具、電源導(dǎo)線等到準(zhǔn)備好；并確認(rèn)膠接村料，如覆蓋膠、芯膠和膠漿等是否在有效期內(nèi)、生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)日期。 安裝前，要在膠帶運(yùn)輸機(jī)的安裝上找一塊較寬敞的場(chǎng)所。在這場(chǎng)所中，不但有不定的操作面積和空間，還要有膠帶的放置處和電源接線方便等。
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下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊，機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn)，并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后，在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板，擺放上機(jī)架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對(duì)齊，裝上連接螺栓，并逐個(gè)上緊。硫化機(jī)緊固后，分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。準(zhǔn)備就緒后，對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，便可給硫化機(jī)送電硫化。加熱電源的設(shè)定溫度為140～150°，開(kāi)始硫化時(shí)，水壓加壓至1Mpa。當(dāng)硫化加熱至100°時(shí)，繼續(xù)加壓至1.4Mpa。當(dāng)溫度升至140～145°時(shí)，開(kāi)始保溫20分鐘。保溫達(dá)到時(shí)間后，硫化結(jié)束。待自然冷卻至60°時(shí)，拆卸設(shè)備，完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。
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硫化機(jī)模具的面積必須小于平板的面積,但也不能太小;模具放入平板上以后,應(yīng)盡量保持在中心位置,使平板硫化機(jī)處于正載下工作,避免出現(xiàn)偏載。這是因?yàn)楫?dāng)模具放在平板中心時(shí),由液壓缸產(chǎn)生的壓力就均勻的分布在平板硫化機(jī)的各對(duì)稱點(diǎn)上,此時(shí),機(jī)架本身形成一個(gè)封閉的力系,即產(chǎn)生的作用力全部由平板硫化機(jī)本身所承受,并不全作用在地基上,同時(shí)各部件的變形也是對(duì)稱的。如果模具放偏,平板硫化機(jī)就會(huì)受一偏載荷,這是平板硫化機(jī)本身各部件受力不均運(yùn),變形也不均勻,并會(huì)產(chǎn)生一附加力偶,使作用立柱變形不一致。造成模具一邊飛邊增大,一邊縮小,使制品產(chǎn)生厚度誤差,同時(shí),使機(jī)臺(tái)局部受力復(fù)雜,甚至超載損壞,特別是對(duì)柱塞荷密封圈的作用力增加,減少使用壽命,所以從操作上來(lái)講是不允許。
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硫化機(jī)一般是由四部分組成的，膠帶硫化機(jī)是如何完成膠帶的硫化的交接的，那么請(qǐng)看硫化機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：膠帶硫化機(jī)一般由四部分組成，一夾緊機(jī)構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)夾緊機(jī)構(gòu)一般是由機(jī)架及螺栓組成。控制系統(tǒng)由電控箱以及一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。在購(gòu)買(mǎi)膠帶硫化機(jī)時(shí)候，一般需要客戶確認(rèn)三個(gè)問(wèn)題，一是皮帶的寬度；二是皮帶膠接的寬度；三是硫化機(jī)是要防爆的還是不防爆的就可以了。
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熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕SA1，平板開(kāi)始加熱，當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱，保持溫度始終在設(shè)定值。動(dòng)作的控制：按電機(jī)啟動(dòng)按鈕SB2，交流接觸器得電，油泵工作，當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開(kāi)，開(kāi)始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間，當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓，達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間，訊響器鳴叫，告知硫化時(shí)間已到，可以開(kāi)模，按動(dòng)訊響停止按鈕，搬動(dòng)手動(dòng)操作閥，使平板下降，可進(jìn)行下一循環(huán)。電氣系統(tǒng)：主機(jī)和控制箱是要有可靠的接地；各接點(diǎn)必須夾緊，定期檢查是否是有松動(dòng)現(xiàn)象。保持了電器元件儀表清潔，各儀表是不可撞擊或敲打。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)是立即停機(jī)檢修。注意事項(xiàng)操作壓力不可超過(guò)額定的壓力(14.5MPa)。模具尺寸應(yīng)是大于φ150mm。停止是使用時(shí)應(yīng)切斷總電源。運(yùn)行是時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并是定期檢查是否有松動(dòng)?？哲?chē)試機(jī)時(shí)，必須是在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。