江西供應(yīng)硫化機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-12-10 00:31:32
江西供應(yīng)硫化機(jī)廠家
膠帶硫化機(jī)是平時(shí)生活中比較多見的硫化機(jī)設(shè)備。在其使用過程中一定要注意膠帶硫化機(jī)溫度影響，必要時(shí)候要進(jìn)行硫化機(jī)溫度測試實(shí)驗(yàn)。硫化機(jī)的溫度過高不僅會(huì)對機(jī)器本身有不好的影響，更重要的是對被硫化的物料有大的影響，那么正是因?yàn)闇囟冗^高會(huì)對各方面都造成影響，在生產(chǎn)硫化機(jī)的過程中會(huì)進(jìn)行很多方面的實(shí)驗(yàn)。其中有一項(xiàng)硫化機(jī)的測溫實(shí)驗(yàn)叫做接觸式測溫實(shí)驗(yàn)，是為了判斷硫化機(jī)工作中所能承受的溫度過高對元件造成的影響。熱電偶是目前應(yīng)用的比較廣泛的測溫元件，它與顯示儀表配套使用，組成熱電偶溫度計(jì)，熱電偶測溫有以下主要優(yōu)點(diǎn): 測量的范圍比較廣，測量的精度高，并有較高的溫度靈敏度。熱電偶輸出為電動(dòng)勢信號(hào)便于遠(yuǎn)傳測量和記錄一般不必外加電源。熱電偶可以做成各種形式，這樣可適用于各種測量要求的對象.如快速，小尺寸，點(diǎn)溫測量等。
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下機(jī)架的擺放使端部對齊，機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn)，并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后，在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板，擺放上機(jī)架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對齊，裝上連接螺栓，并逐個(gè)上緊。硫化機(jī)緊固后，分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。準(zhǔn)備就緒后，對各部件作一次仔細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后，便可給硫化機(jī)送電硫化。加熱電源的設(shè)定溫度為140～150°，開始硫化時(shí)，水壓加壓至1Mpa。當(dāng)硫化加熱至100°時(shí)，繼續(xù)加壓至1.4Mpa。當(dāng)溫度升至140～145°時(shí)，開始保溫20分鐘。保溫達(dá)到時(shí)間后，硫化結(jié)束。待自然冷卻至60°時(shí)，拆卸設(shè)備，完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。
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硫化機(jī)的鎖環(huán)機(jī)構(gòu)采用機(jī)動(dòng)閥和零壓開關(guān)裝置作為連鎖保護(hù)措施，即控制充氣的電磁閥和鎖環(huán)氣缸連鎖，只有輪胎安全落位，充氣才能進(jìn)行。擋胎桿由擋胎桿氣缸操縱，輪胎從輥道滑下前，氣缸將擋胎桿升起，以到位下滑的輪胎；充氣完畢，氣缸將擋胎桿下降，輪胎即可卸出。鎖環(huán)機(jī)構(gòu)是硫化機(jī)后充氣裝置的核心部分。工作時(shí)輪胎由活動(dòng)梁氣缸提起，夾持在上、下夾盤之間，由軸套的接管進(jìn)氣，使鎖軸沿著空心軸下壓，將上、下夾盤均布交錯(cuò)的牙齒咬合。外胎子口和夾盤的鋼圈緊密吻合后，采用鎖環(huán)鎖緊。
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過載：用鉗形電表檢測下四柱液壓機(jī)電機(jī)的正常電流量，若電機(jī)所負(fù)載運(yùn)行的電流量有偶爾大偶爾小的現(xiàn)象時(shí)，可能是液壓的壓力調(diào)大了；若是遇到剛開機(jī)時(shí)的電流就比較大，并且液壓系統(tǒng)的電流并沒開始運(yùn)行時(shí)電流量過高，就表示電機(jī)有問題了。軸承卡死。先檢查一下硫化機(jī)液壓系統(tǒng)的電機(jī)的軸承有沒有卡死和轉(zhuǎn)子掃膛，操作人員也可以通過聲音來判斷這一故障。電網(wǎng)的電壓波動(dòng)變大會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱，用萬用表檢測下即可判斷出來。也有可能是液壓泵阻力大，電機(jī)與泵不匹配，電機(jī)絕緣下降及拆卸后回裝不正確等原因造成的。檢查一下電機(jī)周圍是否被灰塵以及其他物品遮蓋住，導(dǎo)致無法正常散熱。這種情況要保證通風(fēng)和更換扇葉。硫化機(jī)系統(tǒng)的電機(jī)發(fā)熱大多數(shù)是由以上原因引起的，為了及時(shí)處理電機(jī)發(fā)熱故障，應(yīng)及時(shí)早出故障原因進(jìn)行維修處理。
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硫化機(jī)對各種橡塑制進(jìn)行硫化的機(jī)器，具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能。硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。硫化機(jī)適用于硫化鋼絲繩芯輸送帶。硫化機(jī)是為了讓膠固化而用的，其實(shí)它就是一個(gè)加熱設(shè)備。如果是輪胎上用的硅膠，那是氟硅混煉膠，氟硅混煉膠是不能在常溫下固化的，它升溫硫化。硅橡膠有室溫固化的，這種是單雙組份的硅橡膠。橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、上料后的自動(dòng)排放氣、保壓硫化、計(jì)時(shí)報(bào)警、自動(dòng)開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制，具有自動(dòng)和手動(dòng)操作，可以記錄所需的工藝流程、遠(yuǎn)程操作和系統(tǒng)管理。熱板表面溫度均勻，溫控器能準(zhǔn)確記錄溫度數(shù)據(jù)，保壓穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)。機(jī)量產(chǎn)前期調(diào)試時(shí)間較短設(shè)備，市面上設(shè)備都是以能制品質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益為前提制造的。