甘肅定制輕型輸送帶硫化機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-12-09 00:31:38
甘肅定制輕型輸送帶硫化機(jī)價(jià)格
操作硫化機(jī)時(shí)要按造操作規(guī)程來做，注意不要被燙傷。一般每一鍋輪胎都是按照設(shè)定的熱工工藝時(shí)間來硫化的，不能隨意更改工藝時(shí)間來提高產(chǎn)量，這樣只會(huì)造成次品。操作工應(yīng)該做的是在放胎胚前要注意膠囊的完好，將定型開啟讓膠囊充氣可以觀察得到，仔細(xì)檢查并涂上防粘的油。胎胚放上去以后要注意將其放正防止跑偏，還要注意中心機(jī)構(gòu)上壓蓋的位置，硫化的時(shí)候要注意溫度和壓力是否是按照設(shè)定的工藝工作。然而傳統(tǒng)硫化機(jī)控制系統(tǒng)控制輪胎硫化既浪費(fèi)了能源、降低了生產(chǎn)效率，也影響輪胎的質(zhì)量。國內(nèi)硫化機(jī)普遍采用只有數(shù)字邏輯控制功能的PLC，通過DO模塊驅(qū)動(dòng)接觸器控制電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)硫化機(jī)的啟、合模動(dòng)作，同時(shí)通過輸出單元控制集成式電控氣閥組的開啟與關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)硫化過程的自動(dòng)控制。但無法采集、處理、記錄過程控制數(shù)據(jù)，不具備生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)統(tǒng)計(jì)功能。
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會(huì)調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。硫化機(jī)加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。硫化機(jī)推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。禁止在硫化機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依靠、站坐工作人員。在裝料的時(shí)候下面嚴(yán)禁站人，保持硫化機(jī)線路干燥，防止造成線路短路。硫化機(jī)的正確操作步驟并不是統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，在不同行業(yè)，原理相同的設(shè)備名稱也不一定相同。硫化機(jī)是對(duì)橡塑制品的硫化和壓制，同時(shí)提供了工藝上所需要的預(yù)加熱、上料后的自動(dòng)排氣、保壓、自動(dòng)開模以及自動(dòng)報(bào)警等許多功能于一體的橡膠機(jī)械設(shè)備。
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過載：用鉗形電表檢測(cè)下四柱液壓機(jī)電機(jī)的正常電流量，若電機(jī)所負(fù)載運(yùn)行的電流量有偶爾大偶爾小的現(xiàn)象時(shí)，可能是液壓的壓力調(diào)大了；若是遇到剛開機(jī)時(shí)的電流就比較大，并且液壓系統(tǒng)的電流并沒開始運(yùn)行時(shí)電流量過高，就表示電機(jī)有問題了。軸承卡死。先檢查一下硫化機(jī)液壓系統(tǒng)的電機(jī)的軸承有沒有卡死和轉(zhuǎn)子掃膛，操作人員也可以通過聲音來判斷這一故障。電網(wǎng)的電壓波動(dòng)變大會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱，用萬用表檢測(cè)下即可判斷出來。也有可能是液壓泵阻力大，電機(jī)與泵不匹配，電機(jī)絕緣下降及拆卸后回裝不正確等原因造成的。檢查一下電機(jī)周圍是否被灰塵以及其他物品遮蓋住，導(dǎo)致無法正常散熱。這種情況要保證通風(fēng)和更換扇葉。硫化機(jī)系統(tǒng)的電機(jī)發(fā)熱大多數(shù)是由以上原因引起的，為了及時(shí)處理電機(jī)發(fā)熱故障，應(yīng)及時(shí)早出故障原因進(jìn)行維修處理。
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只知道使用硫化機(jī)而不去正確的保養(yǎng)是不行的，不會(huì)保養(yǎng)對(duì)硫化機(jī)損害非常大。不要小看這個(gè)排水的問題，如果不及時(shí)排出污水，時(shí)間長了就會(huì)生銹，這對(duì)機(jī)器的損害是非常大的，所以一定要排水。硫化機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過程中，會(huì)有水產(chǎn)生，那么就要給大家說說硫化機(jī)設(shè)備的排水問題了，不要小看了這個(gè)排水，如果污水不拍出來那么時(shí)間長了，就會(huì)出現(xiàn)生銹，這就會(huì)對(duì)機(jī)器有很大的損壞。正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。關(guān)于平板硫化機(jī)作為輸送帶接頭工 具，在使用過程中和使用結(jié)束后，也要同其他工具一樣，進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長使用壽命。
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先檢查平板硫化機(jī)是否完好，運(yùn)行是否正常，然后安裝好模具。打開電源，設(shè)定硫化時(shí)間、壓力、排氣等參數(shù)，設(shè)置溫度并打開溫控預(yù)熱，達(dá)到設(shè)定溫度后，多延長一段時(shí)間，確保模具溫度達(dá)到指定溫度，打開模具，投入定量膠料，按啟動(dòng)即可。硫化機(jī)在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加，?油液注入前必須精細(xì)過濾。油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。操作壓力不可超過額定的壓力。模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部;應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)間調(diào)整工作液壓力。運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動(dòng)。嚴(yán)禁在無模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進(jìn)行合模動(dòng)作，否則將造成重大的設(shè)備安全事故。