安徽定制輸送機(jī)械廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-11-24 00:32:19
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模具的面積必須小于平板的面積，但也不能太小。模具放入平板上以后，應(yīng)盡量保持在中心位置，使硫化機(jī)處于正載下工作，避免出現(xiàn)偏載。 這是因?yàn)楫?dāng)模具放在平板中心時(shí)，由液壓缸產(chǎn)生的壓力就均勻的分布在硫化機(jī)的各對(duì)稱點(diǎn)上，此時(shí)機(jī)架本身形成一個(gè)封閉的力系，即產(chǎn)生的作用力全部由硫化機(jī)本身所承受，并不全作用在地基上，同時(shí)各部件的變形也是對(duì)稱的。如果模具放偏，硫化機(jī)就會(huì)受一偏載荷，這是硫化機(jī)本身各部件受力不均運(yùn)，變形也不均勻，并會(huì)產(chǎn)生一附加力偶，使作用硫化機(jī)立柱變形不一致。造成模具一邊飛邊增大，一邊縮小，使制品產(chǎn)生厚度誤差，同時(shí)使機(jī)臺(tái)局部受力復(fù)雜，甚至超載損壞，特別是對(duì)柱塞荷密封圈的作用力增加，減少使用壽命，所以從操作上來講是不允許的，因此在使用多模硫化時(shí)，應(yīng)注意模具的厚度一致及模具的布置，以防壓偏或部分模具失壓。同時(shí)放幾付模具時(shí)，應(yīng)使模具厚度一致，并應(yīng)盡量放置對(duì)稱。
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硫化機(jī)易于實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，加熱板是普通碳素鋼板做的，加熱板是將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體，是電能利用的一種形式。硫化機(jī)硫化時(shí)間的長短須服從達(dá)到正硫化時(shí)的硫化效應(yīng)，時(shí)間過短會(huì)造成欠硫，時(shí)間過長則導(dǎo)致過硫。由于實(shí)際的硫化時(shí)間計(jì)算比較麻煩，各橡膠帶廠家規(guī)定其硫化時(shí)間不大一樣，膠帶硫化機(jī)硫化時(shí)間對(duì)現(xiàn)場硫化膠接影響不是很大，因此通?？蓞⒖蓟镜墓剿愠鼋频牧蚧瘯r(shí)間來控制。
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將單根下機(jī)形式擺好； 先將壓力裝置（水壓板）放在已擺放好的下架機(jī)上面；再將下電熱板放在其上。三者對(duì)齊后，在下電熱板上面鋪滿塑料薄膜。注意：多臺(tái)硫化機(jī)并列工作時(shí)，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。將已加工好和處理好，并已填好膠料的膠帶接頭放置在下熱板上面；找準(zhǔn)中心線后，對(duì)膠帶兩邊用夾墊板和夾緊機(jī)構(gòu)固定。在膠帶接頭上面。與下電熱板對(duì)應(yīng)的位置，鋪滿塑料薄膜，然后按順序在其上放置上電熱板和隔熱板。注意：多臺(tái)硫化機(jī)并列工作時(shí)，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。將上機(jī)架擺放在隔熱板上，并與下機(jī)架找正、對(duì)齊。將預(yù)緊螺栓、墊圈和螺母安裝在上、下機(jī)架兩端長形孔內(nèi)，并用扳手?jǐn)Q緊螺母。此時(shí)硫化機(jī)主體部分安裝完畢。
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硫化的時(shí)間是影響四柱硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過短，硫化程度不足。時(shí)間過長，硫化程度過高。平板硫化機(jī)只有適宜的硫化程度，才能保證其綜合性能。硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時(shí)光約延長一半。為了保障對(duì)比平均的硫化水平，厚橡膠制品個(gè)別采取逐漸升溫、高溫長時(shí)光硫化。硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達(dá)的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會(huì)由膠料外表析出，俗稱“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個(gè)別不超越3% ，在半硬質(zhì)膠中用量個(gè)別為20%左右，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。在排除內(nèi)在問題以后，可以根據(jù)上面幾點(diǎn)的描述進(jìn)行一一整改，這樣就會(huì)解決速度慢的問題了。