甘肅生產(chǎn)皮帶硫化機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-07-03 00:36:23
甘肅生產(chǎn)皮帶硫化機(jī)價(jià)格
安裝前，各主要機(jī)件，如電熱板、壓力裝置、機(jī)架等是均勻獨(dú)立的分離件，硫化機(jī)按時(shí)運(yùn)到了現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)就地安裝。各獨(dú)立分離機(jī)件，亦是要經(jīng)常搬動(dòng)機(jī)件。一般重的機(jī)件均可兩個(gè)人搬運(yùn)，所以安裝和拆卸都是比較方便。安裝前，要在了運(yùn)輸機(jī)的安裝上找一塊較寬敞的場(chǎng)所。在這場(chǎng)所中，不但是有不定的操作面積和空間，還要有膠帶的放置處和電源接線方便等。安裝前，在了膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝線上，將上托輥拆卸了若干組，并用方術(shù)等等形式搭一個(gè)作業(yè)平臺(tái)。如在野外膠接，在作業(yè)平臺(tái)周圍用帆布搭一個(gè)臨時(shí)防雨棚。安裝硫化機(jī)的工具、膠帶接頭加工的工器具、電源導(dǎo)線等到準(zhǔn)備好；并確認(rèn)膠接村料，如覆蓋膠、芯膠和膠漿等是否在有效期內(nèi)、生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)日期。
甘肅生產(chǎn)皮帶硫化機(jī)價(jià)格
硫化機(jī)的溫度控制是由智能控制器，在完成硫化過程中，對(duì)上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測(cè)結(jié)果及設(shè)定溫度值。硫化機(jī)模具溫度升溫過程上是紅燈亮起，當(dāng)達(dá)至工作溫度則報(bào)警燈變?yōu)榫G色亮。若硫化機(jī)生產(chǎn)過程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時(shí)候，聲光報(bào)警會(huì)啟動(dòng)、同時(shí)機(jī)床自動(dòng)卸壓。工作過程上，當(dāng)模具溫度與機(jī)床溫度是進(jìn)行雙閉環(huán)控制的，模具溫度始終處于高精度的控制中，以此保障生產(chǎn)工藝完善實(shí)現(xiàn)，在工作循環(huán)外閉環(huán)會(huì)解除。
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按1／2帶寬的搭摟長(zhǎng)度制成斜角階梯型捂接頭，再將接頭表面打毛，并用清洗劑清洗、去污、干燥。涂膠漿：在接頭和硫化膠片表面均勻涂刷硫化膠漿一至兩遍，待溶液揮發(fā)至膠面基本干燥，再將硫化膠片貼合在涂有硫化膠漿的接頭表面，在同一布層間隙處貼緩沖膠條，注意，若涂膠不干透，會(huì)產(chǎn)生汽泡，導(dǎo)致拈合性能降低。貼合加壓：待膠漿溶劑揮發(fā)至膠面基本干燥后，將兩頭貼合。貼合時(shí)從輸送帶中間向兩側(cè)貼合，以利空氣從兩邊逸出，并使膠片兩邊松索程度一致，各接頭階梯對(duì)齊，中心線對(duì)準(zhǔn)。貼合后，充分滾壓，防止積存氣泡，將兩塊加熱板在接頭上、下壓緊施加一定的壓力。加壓時(shí)，注意不得使接頭錯(cuò)位，壓力應(yīng)均勻。加溫硫化：安裝好硫化裝置。升溫、加壓，當(dāng)加熱板加溫15—25分鐘時(shí)，壓緊壓一次，以保證接頭受足夠的壓力。當(dāng)溫度至80℃時(shí)，要求壓力達(dá)到1.0—2.0MPa，然后停止加壓，繼續(xù)加溫。當(dāng)溫度升至145℃時(shí)開始計(jì)時(shí)，恒溫在145℃一150℃，45釘鐘后，立即停止加熱，讓其自然冷卻至常溫。修整．接頭恢復(fù)常溫后，拆除加熱板，將溢出殘膠和高出帶面的橡膠削去，使接頭表面平整、光滑、干凈。
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PLC、觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制;可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合模、自動(dòng)排氣、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警并自動(dòng)開模等功能;觸摸屏適時(shí)顯示，并控制熱板各加熱區(qū)的溫度。液壓缸采用QT500-7材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成;液壓缸密封采用Y型密封圈。熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵，在多油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。在PLC的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、合模、排氣、開模等諸多自動(dòng)功能。機(jī)械同步或液壓同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，保證平臺(tái)水平升降。