新疆供應(yīng)硫化機(jī)械廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-06-29 00:37:03
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下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊，機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn)，并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后，在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板，擺放上機(jī)架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對(duì)齊，裝上連接螺栓，并逐個(gè)上緊。硫化機(jī)緊固后，分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。準(zhǔn)備就緒后，對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后，便可給硫化機(jī)送電硫化。加熱電源的設(shè)定溫度為140～150°，開始硫化時(shí)，水壓加壓至1Mpa。當(dāng)硫化加熱至100°時(shí)，繼續(xù)加壓至1.4Mpa。當(dāng)溫度升至140～145°時(shí)，開始保溫20分鐘。保溫達(dá)到時(shí)間后，硫化結(jié)束。待自然冷卻至60°時(shí)，拆卸設(shè)備，完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。
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輸送皮帶在很多年的實(shí)戰(zhàn)演練中證明材料是這種連接頭方式，可以確保高的連接頭，也十分平穩(wěn)，連接頭使用壽命也很長(zhǎng)，非常容易把握。需連接成環(huán)狀，所以輸送機(jī)接頭的好壞會(huì)直接影響輸送機(jī)的壽命和輸送線是否能夠順暢地運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。一般的輸送機(jī)接頭的常用方法有機(jī)械接頭、冷粘結(jié)接頭、熱硫化接頭等。一般來說，是指使用帶扣接頭。這種接頭的方法既方便又經(jīng)濟(jì)，但接頭的效率低，容易破損，對(duì)輸送機(jī)產(chǎn)品的壽命有影響。PVC和pvg整芯阻燃防靜電輸送機(jī)接頭中，一般8級(jí)以下的接頭采用這種接頭方法。
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硫化機(jī)注塑成型過程中需要控制的溫度包括筒體溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而第二種溫度主要影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每種塑料都有不同的流動(dòng)溫度。同一種塑料由于產(chǎn)地或牌子的不同，其流動(dòng)溫度和分解溫度也不同。這是由于平均分子量和分子量的分布不同。塑料在不同類型的注塑機(jī)中的塑化過程也不同，因此筒體溫度的選擇也不同。硫化機(jī)溫度過高不僅會(huì)對(duì)硫化機(jī)本身產(chǎn)生負(fù)面影響，還會(huì)對(duì)硫化材料產(chǎn)生負(fù)面影響。正是由于高溫對(duì)硫化機(jī)各個(gè)方面的影響，在硫化機(jī)的生產(chǎn)過程中，將進(jìn)行許多實(shí)驗(yàn)。其中，硫化壓力機(jī)溫度測(cè)量實(shí)驗(yàn)稱為接觸溫度測(cè)量實(shí)驗(yàn)，用來判斷高溫對(duì)硫化壓力機(jī)工作部件的影響。
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輸送帶硫化機(jī)作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結(jié)束后，也要同其他工具一樣，進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用壽命。生產(chǎn)的硫化機(jī)，只要使用保養(yǎng)得當(dāng)，其使用壽命為8年或更長(zhǎng)。輸送帶硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。
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安裝前，各主要機(jī)件，如電熱板、壓力裝置、機(jī)架等均勻獨(dú)立的分離件，硫化機(jī)按時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)就地安裝。安裝前，在膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝線上，將上托輥拆卸若干組，并用方術(shù)等搭一個(gè)作業(yè)平臺(tái)。如在野外膠接，在作業(yè)平臺(tái)周圍用帆布搭一個(gè)臨時(shí)防雨棚。 各獨(dú)立分離機(jī)件，亦是經(jīng)常搬動(dòng)機(jī)件。一般機(jī)件均可兩個(gè)人搬運(yùn)，所以安裝和拆卸都比較方便。安裝硫化機(jī)的工具、膠帶接頭加工的工器具、電源導(dǎo)線等到準(zhǔn)備好；并確認(rèn)膠接村料，如覆蓋膠、芯膠和膠漿等是否在有效期內(nèi)、生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)日期。 安裝前，要在膠帶運(yùn)輸機(jī)的安裝上找一塊較寬敞的場(chǎng)所。在這場(chǎng)所中，不但有不定的操作面積和空間，還要有膠帶的放置處和電源接線方便等。
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皮帶硫化機(jī)硫化的時(shí)間。這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過短，硫化程度不足。時(shí)間過長(zhǎng)，硫化程度過高。只有適宜的硫化程度，才能保證綜合性能。皮帶硫化機(jī)硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時(shí)光約延長(zhǎng)一半。為了保障對(duì)比平均的硫化水平，厚橡膠制品個(gè)別采取逐漸升溫、高溫長(zhǎng)時(shí)光硫化。皮帶硫化機(jī)硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達(dá)的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會(huì)由膠料外表析出，俗稱“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個(gè)別不超越3%，在半硬質(zhì)膠中用量個(gè)別為20%左右，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。