保定生產(chǎn)硫化機(jī)械廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-06-22 00:36:55
保定生產(chǎn)硫化機(jī)械廠家
硫化機(jī)是一種用來(lái)硫化橡膠制品的機(jī)器。橡膠硫化機(jī)也可以用于一些通常的橡塑產(chǎn)品的硫化以及限制等作業(yè)。硫化機(jī)可以結(jié)束預(yù)熱、上料以及保壓硫化和及時(shí)報(bào)警等各種環(huán)節(jié)的功用。硫化機(jī)是一種非常復(fù)雜的機(jī)器，所以它的操作方法也是對(duì)比費(fèi)事的。要先檢查油箱是不是加滿，立柱光滑效果的好壞以及各個(gè)部件的好壞。其次便是預(yù)熱，預(yù)熱是要調(diào)查熱板的溫度，假設(shè)熱板的溫度達(dá)不到懇求就要及時(shí)調(diào)整。千萬(wàn)不可以機(jī)子私自調(diào)整預(yù)熱溫度，必定要在專業(yè)技術(shù)員的指導(dǎo)下結(jié)束調(diào)整。在運(yùn)用的過(guò)程中也會(huì)留意一些。比方出現(xiàn)毛病時(shí)要當(dāng)即堵截電源，保證人員的安全。在取放模具的時(shí)分必定要運(yùn)用鐵鉤，不可以直接運(yùn)用手去拿。
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硫化機(jī)的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好，以免生銹；如果工作環(huán)境潮濕、富水，在拆卸和搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，物品應(yīng)墊在地上，硫化機(jī)不應(yīng)與水直接接觸。如果在使用過(guò)程中，加熱由于操作不當(dāng)，板材應(yīng)首先由制造商保養(yǎng)。如果需要緊急修理，可以打開(kāi)加熱板蓋，先澆水，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加熱到100℃，保持半小時(shí)的恒溫，烘干電路，在手動(dòng)狀態(tài)下粘接皮帶。同時(shí)應(yīng)該及時(shí)聯(lián)系廠家更換整個(gè)生產(chǎn)線。每次使用后，液壓板內(nèi)的水都要清洗干凈，特別是在冬天，如果水不能清洗干凈，往往會(huì)導(dǎo)致液壓板橡膠過(guò)早老化，降低液壓板的使用壽命。正確的排水方式是在硫化機(jī)出廠前進(jìn)行。組裝完成后硫化保溫。如果水在機(jī)器拆卸后排出，則液壓板中的水可能不能完全排出。
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模具的面積必須小于平板的面積，但也不能太小。模具放入平板上以后，應(yīng)盡量保持在中心位置，使硫化機(jī)處于正載下工作，避免出現(xiàn)偏載。 這是因?yàn)楫?dāng)模具放在平板中心時(shí)，由液壓缸產(chǎn)生的壓力就均勻的分布在硫化機(jī)的各對(duì)稱點(diǎn)上，此時(shí)機(jī)架本身形成一個(gè)封閉的力系，即產(chǎn)生的作用力全部由硫化機(jī)本身所承受，并不全作用在地基上，同時(shí)各部件的變形也是對(duì)稱的。如果模具放偏，硫化機(jī)就會(huì)受一偏載荷，這是硫化機(jī)本身各部件受力不均運(yùn)，變形也不均勻，并會(huì)產(chǎn)生一附加力偶，使作用硫化機(jī)立柱變形不一致。造成模具一邊飛邊增大，一邊縮小，使制品產(chǎn)生厚度誤差，同時(shí)使機(jī)臺(tái)局部受力復(fù)雜，甚至超載損壞，特別是對(duì)柱塞荷密封圈的作用力增加，減少使用壽命，所以從操作上來(lái)講是不允許的，因此在使用多模硫化時(shí)，應(yīng)注意模具的厚度一致及模具的布置，以防壓偏或部分模具失壓。同時(shí)放幾付模具時(shí)，應(yīng)使模具厚度一致，并應(yīng)盡量放置對(duì)稱。
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輸送膠帶硫化機(jī)模具的面積必須小于平板的面積，但也不能太小。模具放入平板上以后，應(yīng)盡量保持在中心位置，使平板硫化機(jī)處于正載下工作，避免出現(xiàn)偏載。這是因?yàn)楫?dāng)模具放在平板中心時(shí)，由液壓缸產(chǎn)生的壓力就均勻的分布在硫化機(jī)的各對(duì)稱點(diǎn)上，此時(shí)機(jī)架本身形成一個(gè)封閉的力系，即產(chǎn)生的作用力全部由平板硫化機(jī)本身所承受，并不全作用在地基上，同時(shí)各部件的變形也是對(duì)稱的。如果模具放偏，就會(huì)受一偏載荷，這是硫化機(jī)本身各部件受力不均運(yùn)，變形也不均勻，并會(huì)產(chǎn)生一附加力偶，使作用硫化機(jī)立柱變形不一致。會(huì)造成模具一邊飛邊增大，一邊縮小，使制品產(chǎn)生厚度誤差，同時(shí)使機(jī)臺(tái)局部受力復(fù)雜，甚至超載損壞，特別是對(duì)柱塞荷密封圈的作用力增加，減少使用壽命，所以從操作上來(lái)講是不允許的，因此在使用多模硫化時(shí)，應(yīng)注意模具的厚度一致及模具的布置，以防壓偏或部分模具失壓。
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熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕SA1，平板開(kāi)始加熱，當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱，保持溫度始終在設(shè)定值。動(dòng)作的控制：按電機(jī)啟動(dòng)按鈕SB2，交流接觸器得電，油泵工作，當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開(kāi)，開(kāi)始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間，當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓，達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間，訊響器鳴叫，告知硫化時(shí)間已到，可以開(kāi)模，按動(dòng)訊響停止按鈕，搬動(dòng)手動(dòng)操作閥，使平板下降，可進(jìn)行下一循環(huán)。電氣系統(tǒng)：主機(jī)和控制箱是要有可靠的接地；各接點(diǎn)必須夾緊，定期檢查是否是有松動(dòng)現(xiàn)象。保持了電器元件儀表清潔，各儀表是不可撞擊或敲打。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)是立即停機(jī)檢修。注意事項(xiàng)操作壓力不可超過(guò)額定的壓力(14.5MPa)。模具尺寸應(yīng)是大于φ150mm。停止是使用時(shí)應(yīng)切斷總電源。運(yùn)行是時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并是定期檢查是否有松動(dòng)?？哲囋嚈C(jī)時(shí)，必須是在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。