寧夏生產(chǎn)輸送膠帶硫化機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-06-13 00:37:01
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硫化機(jī)在使用中，或多或少都會(huì)出現(xiàn)磕磕碰碰，但是在在碰撞過(guò)程中出現(xiàn)水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)按照步驟檢查：檢查滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固。如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進(jìn)行修補(bǔ)，但搶修結(jié)束后必須進(jìn)行面板更換。漏水嚴(yán)重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。平時(shí)要注意維護(hù)和保養(yǎng)好硫化機(jī)，盡量避免出現(xiàn)類(lèi)似情況。硫化機(jī)調(diào)模時(shí)候無(wú)法正常操作，原因有兩種：潤(rùn)滑脂已經(jīng)沒(méi)有了，出現(xiàn)的是干摩擦。螺紋生銹或者有異物。解決辦法：注入輕油，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)模手柄，使調(diào)模螺母上下運(yùn)動(dòng)數(shù)次。拆開(kāi)調(diào)模裝置，清洗內(nèi)外螺紋，小齒輪齒面，再途上高溫潤(rùn)滑脂。
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輸送皮帶在很多年的實(shí)戰(zhàn)演練中證明材料是這種連接頭方式，可以確保高的連接頭，也十分平穩(wěn)，連接頭使用壽命也很長(zhǎng)，非常容易把握。需連接成環(huán)狀，所以輸送機(jī)接頭的好壞會(huì)直接影響輸送機(jī)的壽命和輸送線是否能夠順暢地運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。一般的輸送機(jī)接頭的常用方法有機(jī)械接頭、冷粘結(jié)接頭、熱硫化接頭等。一般來(lái)說(shuō)，是指使用帶扣接頭。這種接頭的方法既方便又經(jīng)濟(jì)，但接頭的效率低，容易破損，對(duì)輸送機(jī)產(chǎn)品的壽命有影響。PVC和pvg整芯阻燃防靜電輸送機(jī)接頭中，一般8級(jí)以下的接頭采用這種接頭方法。
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硫化機(jī)的鎖環(huán)機(jī)構(gòu)采用機(jī)動(dòng)閥和零壓開(kāi)關(guān)裝置作為連鎖保護(hù)措施，即控制充氣的電磁閥和鎖環(huán)氣缸連鎖，只有輪胎安全落位，充氣才能進(jìn)行。擋胎桿由擋胎桿氣缸操縱，輪胎從輥道滑下前，氣缸將擋胎桿升起，以到位下滑的輪胎；充氣完畢，氣缸將擋胎桿下降，輪胎即可卸出。鎖環(huán)機(jī)構(gòu)是硫化機(jī)后充氣裝置的核心部分。工作時(shí)輪胎由活動(dòng)梁氣缸提起，夾持在上、下夾盤(pán)之間，由軸套的接管進(jìn)氣，使鎖軸沿著空心軸下壓，將上、下夾盤(pán)均布交錯(cuò)的牙齒咬合。外胎子口和夾盤(pán)的鋼圈緊密吻合后，采用鎖環(huán)鎖緊。
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硫化機(jī)的溫度控制是由智能控制器，在完成硫化過(guò)程中，對(duì)上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來(lái)展示加熱板溫度的檢測(cè)結(jié)果及設(shè)定溫度值。硫化機(jī)模具溫度升溫過(guò)程上是紅燈亮起，當(dāng)達(dá)至工作溫度則報(bào)警燈變?yōu)榫G色亮。若硫化機(jī)生產(chǎn)過(guò)程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時(shí)候，聲光報(bào)警會(huì)啟動(dòng)、同時(shí)機(jī)床自動(dòng)卸壓。工作過(guò)程上，當(dāng)模具溫度與機(jī)床溫度是進(jìn)行雙閉環(huán)控制的，模具溫度始終處于高精度的控制中，以此保障生產(chǎn)工藝完善實(shí)現(xiàn)，在工作循環(huán)外閉環(huán)會(huì)解除。
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皮帶硫化機(jī)硫化的時(shí)間，這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過(guò)短，硫化程度不足。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硫化程度過(guò)高。平板膠帶硫化機(jī)只有適宜的硫化程度，才能保證綜合性能。皮帶硫化機(jī)硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時(shí)光約延長(zhǎng)一半。為了保障對(duì)比平均的硫化水平，厚橡膠制品個(gè)別采取逐漸升溫、高溫長(zhǎng)時(shí)光硫化。皮帶硫化機(jī)硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達(dá)的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會(huì)由膠料外表析出，俗稱(chēng)“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個(gè)別不超越3%，在半硬質(zhì)膠中用量個(gè)別為20%左右，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。
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安全生產(chǎn)是每一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)十分重視的事項(xiàng)之一，安全生產(chǎn)不僅為員工著想同時(shí)也可以大大提高生產(chǎn)上的效率，從而減少失誤的概率。要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。硫化機(jī)加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過(guò)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。硫化機(jī)推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線。禁止在硫化機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤(pán)上依靠、站坐工作人員。用完后要關(guān)閉電源，同時(shí)保持電源的干燥，防止進(jìn)水造成短路等事故。硫化機(jī)的正確操作步驟并不是統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，重要的就是防止傷人，裝料時(shí)防止偏重翻車(chē)傷人。